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                圓錐破動錐襯板破裂的原因分析及處理措施。

                作為選礦廠碎礦流程的核心設(shè)備,圓錐破的作業(yè)率往往在很大程度上影響到整個礦山的運行成本。破碎機(jī)在破碎的過程中,定錐襯板和定錐體固定不動,動錐襯板和動錐體既有慢速旋轉(zhuǎn)運動,又隨偏心套橫向沖程運動,大塊狀的礦石在動錐的旋轉(zhuǎn)和橫向沖程運動過程中得到破碎,因此動錐襯板磨損較快。下面為大家介紹圓錐破動錐襯板破裂的原因分析及處理措施。

                一、動錐襯板破裂的原因分析

                 

                1.襯板安裝時沒有調(diào)平調(diào)正,偏向一側(cè),破碎時襯板負(fù)荷周圍不均勻,導(dǎo)致襯板破裂。

                2.襯板安裝時填料沒有充分混合攪拌均勻,充填強(qiáng)度偏低,導(dǎo)致破碎時襯板破裂。

                3.襯板安裝時填料凝固時間不夠,填料沒完全凝固,強(qiáng)度偏低,導(dǎo)致開車時襯板破裂。

                4.襯板安裝時鎖緊螺絲緊固不到位,緊固強(qiáng)度不夠,破碎過程中襯板松動,導(dǎo)致襯板破裂。

                5.襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)沒有焊接牢固,或破碎過程中焊縫磨損開焊,襯板松動,導(dǎo)致襯板破裂。

                6.破碎過程中破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,鐵塊硬度較大,破碎負(fù)荷增大,超過襯板的額定負(fù)荷時,導(dǎo)致襯板破裂。

                 

                二、動錐襯板破裂的處理措施

                 

                1. 襯板安裝時調(diào)平調(diào)正,使破碎時襯板負(fù)荷周圍平衡均勻。

                2. 襯板安裝時填料充分混合攪拌均勻,使充填凝固后強(qiáng)度較高。

                3. 襯板安裝時填料凝固時間一般要求約16小時,使填料完全凝固,保證足夠的強(qiáng)度才能破碎。

                4. 襯板安裝時鎖緊螺絲緊固到位,緊固強(qiáng)度足夠,破碎過程中襯板不易松動。

                5. 襯板安裝時上面的壓緊切割環(huán)與襯板焊接牢固,破碎過程中每月檢查1次焊縫是否開焊,若開焊重新焊接牢固。

                6. 破碎過程中為防止破碎腔經(jīng)常進(jìn)入鐵塊,在給料皮帶頭部安裝合理的電磁除鐵器,除去進(jìn)入破碎腔的鐵塊,使破碎過程中襯板上的料符合平衡均勻。

                小結(jié)

                1,當(dāng)圓錐破動錐襯板周圍負(fù)荷均勻,各方面性能優(yōu)化并處于較佳狀態(tài)時,能夠大大降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)帶來更大的利益。
                2,選擇可靠優(yōu)秀的廠家,保證質(zhì)量



                 



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